- 转盘式工作台面,生产效率高
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一个上模对应两个下模,可单下模生产也可双下模生产,运用灵活
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速熔式胶缸,以6208热熔胶为例,加热200℃,18分钟可作业
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内置双胶缸,可进行不同颜色或不同型号胶料的生产
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热流道系统有效缩短模具流道的距离,节约胶料成本,提高产品表面的美观度
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设备内置冷水系统,使用方便,提高效率
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注胶压力大小采用电磁比例阀控制,直接在操作屏调整注胶压力,控压更精确
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注胶系统各部件采用模块化设计,维修及保养方便快速
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自诊功能和各种故障报警
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多段控温, 胶缸、胶管、热流道、热嘴均可独立控制
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定时加热、超温报警和自动停止加热功能
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自动加料系统、胶料干燥机(选配),提升工作效率
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标准化、系统化模架设计,方便更换模具
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配备产品顶出装置,方便取出产品
- 工作保护采用双手光电感应开关、光栅,且取放产品和开合模不在同一工位,操作更安全
设备尺寸/重量 |
1135 mm x 1442 mm x 1803 mm / 450 kg |
工作台面离地高度 |
850 mm |
占地面积 |
1135 mm x 2100 mm |
包装尺寸/重量 |
1250 mm x 1560 mm x 1850 mm / 500 kg |
熔胶系统与数量 |
MOD-01-900MD-DSAF x 2 |
最大注胶量 | 5.8g / RPM |
自动加料系统 |
超声波 |
注胶枪型号与角度 |
热流道系统 |
单个工位热嘴数量 |
标准4,根据产品设计 |
注胶管编号与数量 |
LPMS-H12J x 2 |
输入电压 |
200-240 VAC / 1 Phase / 50 Hz |
温控分区 |
9 |
温度范围 |
室温至250℃ |
最大功率 |
11 Kw |
最低工作气压 |
0.5 MPa |
用气量 |
0.1m3/min |
合模方式 |
气缸 |
合模力 |
最大1.2 T |
合模行程 |
75 mm |
脱模方式 | 气缸 |
脱模力 | 2515 N |
脱模行程 | 25 mm |
模温控制 |
机器内置独立控制冷水机 |
控制系统 |
7 ”人机接口,PLC控制 |
安全保护 |
光栅、安全门 |
标准模具尺寸 |
250 mm x 150 mm x 308mm / 75 kg |
模具最大尺寸 |
300 mm x 200 mm x 308 mm |
可注塑产品最大设计尺寸 |
60 mm x 50 mm x 18 mm |
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