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顶式低压注胶机
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  • LPMS900MD 热流道注胶转盘式速熔型低压注塑设备LPMS900MD 热流道注胶转盘式速熔型低压注塑设备
  • 熔胶机、冷水机和机台为一体熔胶机、冷水机和机台为一体
  • 转盘式设计转盘式设计
  • 注胶采用热流道系统注胶采用热流道系统
  • 内置两个速熔式胶缸搭配自动加料系统内置两个速熔式胶缸搭配自动加料系统
运用范围
  顶式低压注胶机系列,对左右平行连续式线材出线模具设计更合理可靠,适用于各式低压热熔胶成型树脂对产品注胶包封。
  制程压力低(0-6Mpa),不会损伤零部件,无化学反应,成形快速,冷却即成型,成型后产品具有绝缘与防水等性能。
  广泛应用:电池、传感器、线圈、线束、连接器、PCBA等包封。

设备特点
  • 转盘式工作台面,生产效率高
  • 一个上模对应两个下模,可单下模生产也可双下模生产,运用灵活
  • 速熔式胶缸,以6208热熔胶为例,加热200℃,18分钟可作业
  • 内置双胶缸,可进行不同颜色或不同型号胶料的生产
  • 热流道系统有效缩短模具流道的距离,节约胶料成本,提高产品表面的美观度
  • 设备内置冷水系统,使用方便,提高效率
  • 注胶压力大小采用电磁比例阀控制,直接在操作屏调整注胶压力,控压更精确
  • 注胶系统各部件采用模块化设计,维修及保养方便快速
  • 自诊功能和各种故障报警
  • 多段控温, 胶缸、胶管、热流道、热嘴均可独立控制
  • 定时加热、超温报警和自动停止加热功能
  • 自动加料系统、胶料干燥机(选配),提升工作效率
  • 标准化、系统化模架设计,方便更换模具
  • 配备产品顶出装置,方便取出产品
  • 工作保护采用双手光电感应开关、光栅,且取放产品和开合模不在同一工位,操作更安全
设备规格

设备尺寸/重量

1135 mm x 1442 mm x 1803 mm / 450 kg

工作台面离地高度

850 mm  

占地面积

1135 mm x 2100 mm 

包装尺寸/重量

1250 mm x 1560 mm x 1850 mm / 500 kg

熔胶系统与数量

MOD-01-900MD-DSAF x 2 

最大注胶量       5.8g / RPM

自动加料系统

超声波 

注胶枪型号与角度

热流道系统  

单个工位热嘴数量

标准4,根据产品设计  

注胶管编号与数量 

LPMS-H12J x 2

输入电压 

200-240 VAC / 1 Phase / 50 Hz

温控分区

9

温度范围 

室温至250℃  

最大功率

11 Kw

最低工作气压     

0.5 MPa  

用气量

0.1m3/min  

合模方式

气缸  

合模力       

最大1.2 T   

合模行程

75 mm  

脱模方式 气缸
脱模力 2515 N
脱模行程 25 mm

模温控制

机器内置独立控制冷水机  

控制系统

7 ”人机接口,PLC控制

安全保护

光栅、安全门   

标准模具尺寸

250 mm x 150 mm x 308mm / 75 kg

模具最大尺寸

300 mm x 200 mm x 308 mm 

可注塑产品最大设计尺寸

60 mm x 50 mm x 18 mm 

机台外形尺寸图

低压注胶,低压注塑

模具外形尺寸图

低压注胶,低压注塑

 

设备操作演示

 


标签:  低压注塑 低压注塑机 低压注胶 低压注胶机 低压注胶设备 低压注胶工艺
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点击次数:  更新时间:2017-04-05 16:25:03  【打印此页】  【关闭
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